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LDY-052环氧树脂液态反应型增韧剂
一、简述:
LDY-052环氧树脂液态反应型增韧剂,其分子结构为长链线性分子结构的聚合物,二端以羟基基团终止,这类分子结构还具备耐紫外线、耐候特性。羟基是一活性反应基团,参与固化聚合反应;因此,在环氧树脂——固化剂体系中加入LDY-052反应型增韧剂,能使固化物体型交联网络结构中,柔韧性网络比例大大增加,提高了大分子链的柔韧性,降低了固化物的内应力,从而大大提高了固化产物的机械力学性能和电气绝缘性能,特别是抗开裂性能和耐温度冲击性能以及高温下电气绝缘性能得到明显的提高。
LDY-052环氧树脂液态反应型增韧剂是国内新一代液态增韧剂,其品质相当于美国DOW公司的Polycol、美国联合碳化公司(UNION CARBIDE CORP)的Carbowax和德国赫斯特公司(HOECHST AG)的Polyglykol同类产品的分子结构。
LDY-052环氧树脂液态反应型增韧剂是低粘度液体,无毒、无刺激性挥发物,与各类环氧树脂、固化剂、促进剂等均有良好的相溶性,混合使用简便、工艺性好,参与环氧树脂——固化剂的固化反应;因此,LDY-052反应型增韧剂也是一种反应型稀释剂,具备增韧、稀释双重功能。
二、LDY-052环氧树脂液态反应型增韧剂技术指标
1. 外 观: 无色至微黄色低粘度透明液体
2. 粘 度 mpa·s (25℃): 60~90
3. 相对密度 D25: 1.010+0.002
4. 闪 点 ℃: 195
5. 蒸汽压 160℃,mmHg: 1
6. 加热减量 %: ≤1.0
7. 储存稳定性 (年): 1
三、LDY-052液态反应型增韧剂温度——粘度的关系
20℃: 100~120 mpa·s
25℃: 60~90 mpa·s
40℃: 30~40 mpa·s
60℃: 15~20 mpa·s
100℃: ~10 mpa·s
四、LDY-052液态反应型增韧剂应用技术
l, LDY-052反应型增韧剂的加入,能有效的降低环氧树脂一酸酐混合料体系的粘度。
LDY-052反应型增韧剂的加入量与环氧树脂混合料的粘度关系
|
配 方 组 份 |
配 方 A |
配 方 B |
配 方 C |
配 方 D |
|
YD-128环氧树脂 |
100 | |||
|
LHY-908异构化甲基四氢酐 |
85 | |||
|
LDY-052反应型增韧剂 |
0 |
10 |
20 |
30 |
|
混合料粘度 mpa·s(25℃) |
700~800 |
550~650 |
430~500 |
250~300 |
2, LDY-052反应型增韧剂的增韧效果,与加入到环氧树脂配方体系中的添加量有关。
LDY-052反应型增韧剂的加入量与固化物抗冲强度关系
|
性 能 |
配 方A |
配 方 B |
配 方 C |
配 方 D |
|
固化物抗冲击强度 KJ/m2 |
8~9 |
25~35 |
35~40 |
40~50 |
|
固化条件:100℃/2h + 130℃/6h + 150℃/4h | ||||
※ 以上配方、数据,仅供参考。
五、LDY-052液态反应型增韧剂的特性和适用范围
1.LDY-052反应型增韧剂适用于双酚A环氧树脂,酚醛型环氧树脂、溴化环氧树脂和脂环族环氧树脂等各类环氧树脂,以及酸酐类、胺类、咪唑类固化剂等,与各类树脂和固化剂均有极好的相溶性;它的加入可降低配方体系的粘度,并使固化产物具有极为明显的增韧、抗开裂效果;因此, LDY一052反应型增韧剂具有增韧和稀释双重特性。
2.LDY一052反应型增韧剂具有较高的反应活性,通用性强;因此,适用于加热固化型配方体系(环氧树脂——酸酐体系),也可应用于室温固化型配方体系(环氧树脂——胺类体系),均可得到低应力,抗开裂的固化物。这是LDY一052反应型增韧剂区别于其它增韧剂的最大特性。
3.LDY一052反应型增韧剂加入量一般为环氧树脂重量的5%~30%,根据对固化产物性能的要求,配方设计者可根据实验而定。但以加入10~20%重量份的综合性能为最理想。
4.在加入促进剂的配方设计中,微量的促进剂可先加入在LDY一052反应型增韧剂中,搅拌均匀后,再加入到树脂——酸酐混合料中,可使促进剂在整个配方体系中分布更为均匀,有利于固化反应均衡的进行。
5.LDY一052液态反应型增韧剂是环氧树脂配方体系良好的稀释增韧剂,配方设计者选择合理的加入量和固化工艺,能有效的提高环氧树脂固化物的韧性和耐高、低温冲击,大大提高固化物的抗开裂性能,并在高温下使固化物保持良好的电气绝缘性能。因此,LDY一052液态反应型增韧剂可用于环氧树脂浸渍胶,环氧树脂浇注料、灌封料,绝缘涂料,浸渍漆、环氧复合材料等配方体系,而应用于电子元器件的灌封,大型干式变压器的厚绝缘或薄绝缘浇注体系;互感器、绝缘子的浇注和环氧地坪涂料等。
6。LDY一052液态反应型增韧剂更适合应用于tAPG技术(自动压力凝胶工艺);VPG技术(真空压力凝胶工艺);LIM技术(液态注射成型工艺);PG技术(加压凝胶法)和CMRD技术(自动脱模凝胶工艺)等新型工艺技术的环氧树脂配方体系,取代进口,实现国产化材料配套。
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