中 国 环 氧 树 脂 应 用 技 术 学 会 网
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行业信息
全球环氧树脂发展趋势
蔡永源
环氧 脂是一种重要的热固性树脂品种。由于它具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，所以用它配制的环树脂胶粘剂素有“万能胶”之美称，广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域，对国民经济发展起着极其重要的作用。
世界环氧树脂生产发展较快，1999年全球环氧树脂生产能力已达到150万吨。专家预测，2003年可达到160万吨左右，2010年可望超过170万吨。目前生产能力主要集中在美国、西欧和日本三大地区或国家。其中三大著名跨国公司－－汽巴精化公司、陶氏化学和壳牌公司是三大生产厂家。近年来我国环氧树脂开发和应用研究发展迅速，由年生产能力不足1.5万吨，发展到目前的20万吨／年左右，预计2010年将达到30万吨左右。目前环氧树脂发展的总体趋势是产能速增长，生产趋向集中；产品向系列化、功能化发展，质量普遍提高；适应国际市场需求变化，强化特种树脂和配套助剂的开发。
目前国外大集团公司既注重产品质量，又注重新产品的开发，使之系列化、功能化。首先，在产品质量方面，国外环氧树脂产品质量普遍比较好，主要表现在以下几个方面：一是树脂色泽浅，液态树脂无色透明，固态树脂为纯白色；二是环氧当量变化幅度小；三是分子量比较集中；四是挥发物杂质含量低；五是水解率及Na含量低。其次，，在新产品开发方面，跨国公司根据市场需求的变化，及时改变生产策略。近年来已经开发和推广应用的特种树脂品种主要有溴代环氧树脂、双酚F环氧树脂、邻甲酚酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂及新型液晶环氧树脂等。
在环氧树脂消费结构中，美国和西欧在涂料领域用量最大，均为50％；日本电子电气消费占首位，涂料则占第二位，约40％；中国粉末涂料占首位，为40.4％，敷铜板、绝缘材料和电工浇铸料分别为17.57％、11.59％和10.54％。目前国外汽车工业中环氧树脂涂料年均增长率为10％左右。随着汽车及相关行业的快速发展，今后对环氧树脂涂料及胶粘剂的需求将会有新的突破。
目前国外环氧树脂应用研究的动向如下：
在涂料领域，向高固含量、无溶剂化和水溶性化方向发展。美国环氧涂料已超过了醇酸涂料和丙烯酸涂料，主要用于窗口器和密封，西欧主要用于饮料包装，中国主要用于生罐用涂料和防护涂料。目前，国外纯环氧涂料生产呈现下降趋势，仅占2.6％，而环氧／聚酯粉末涂料已上升到50％左右。此外，大量使用的还有环氧／丙烯酸粉末涂料。从总的发展趋势看，今后环氧涂料发展方向是超薄膜化及100℃以下低温固化和高温快速固化等新型品种。
在电子电气、灌封包封料领域，正向阻燃、低吸湿、低粘度和高密度化方向发展。目前已经开发的联苯基环氧模塑料，即使不添加阻燃剂，仍具有很好的阻燃效果。而一种加有丁基缩水甘油醚或苯基缩水甘油醚的可以制取一种电绝缘性能强、吸湿性能低和粘度很小的灌封料。另外，以酚醛环氧树脂为基料的包封料，目前正在向高密度、实装化和小型化方向发展。
最近几年，美国第四化战斗机主体材料已开始采用二氨基二苯砜固化的二氨基二苯甲烷四官能环氧树脂复合材料。另外，二异丙四缩水甘油胺环氧树脂与芴型二缩水甘油醚环氧树脂也因具有良好的耐热性能而成为新世纪飞机结构材料之一。我国上海与美国合资的MD－90双喷气客机推动装置短舱壁板等飞机部件就是用英国Westland Gromd 公司生产的碳纤维－环氧复合材料。实践证明，采用一种热塑性树脂对环氧树脂进行改性，可以大大提高复合材料的综合性能。
从市场分析，国内聚合氯化铝生产企业面临两个利好消息：一是我国生产设备投资和成本远远低于国外，故产品在国际市场有较大竞争优势，目前每年净出口量约三～四千吨。国内企业完全可以在今后几年将自己的产品推向国际市场。二是未来几年国内需求会有较大增长。我国提出的污水治理目标是2010年城市污水集中处理率为50％，据估算国家将投入6500亿元人民币来治理工业废水和城市污水。
聚合氯化铝作为水处理剂有几大优势。首先是性能上的优势。它在工业上最大的用途是作为水处理絮凝剂，由于优势突出，适用范围广，比传统絮凝剂用量可减少1／3～1／2，成本可节省40％以上，已成为目前国内、外公认的优良净水剂。此外，它还可用于净化饮用水和给水的特殊水质处理，如：除铁、除镉、除氟、除放射性污染物、除浮油等。
近年来聚合氯化铝已发展成为技术成熟、市场销量大的絮凝剂，并有逐步取代传统絮凝剂的趋势。西欧各国于1976年开始生产聚合氯化铝，，水处理絮凝剂；美国、加拿大已于1983年批准将其用于城市给水和工业废水处理。欧洲聚合氯化铝的应用已约占整个市政水处理市场的70％，日本约占整个市政水处理市场的90％。
其次是经济方面的优势。我国拥有丰富的原料来生产聚合氯化铝，而且生产工艺路线多。我国采用的原料主要是因地制宜开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝最初以铝灰作原料。由于铝灰成本低廉，生产工艺简练，生产工艺1970年开始迅速普及。但用铝灰生产的聚合氯化铝杂质较多，1980年后已不用于自来水净化。1980年初，我国聚合氯化铝生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿，除铁含量以外，产品的其他指标可达到国外先进水平。90年代初，我国所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。
现在，国内技术已经接近或达到国际先进水平。聚合氯化铝制法很多，按工艺可分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体产品是液体产品经喷雾干燥或滚筒干燥到的。喷雾干燥是比较理想的干燥式，适于大规模生产，而生产规模小的企业采用滚筒干燥也是可行的。
第三，我国生产企业规模偏门入，但显现区域化特征，部分地区已形成了产业群。从全国看，聚合氯化铝生厂家已超过300家，年总产量已超40万吨(以10％氧化铝液体产品计)。规模最大的液体产品生产厂年产量已达2万吨以上，固体产品最大生厂年产销量也达5000卜吨以上。
有了巨大的需求，再凭借成熟的工艺和低价的原料，专家非常看好聚合氯化铝今后的发展前景，也是当今企业可开发的项目。
陶氏化学公司已经从韩国新韩工业公司手中购买了韩国太平洋环氧公司80％的股份。新韩工业公司则拥有太平洋环氧公司剩余的20％的股份。但陶氏化学公司和新韩工业公司均未透露这笔交易的具体细节内容。
据悉，太平洋环氧公司目前在韩国拥有一座年产能为1.2万吨的加工环氧树脂工厂。
另据报道，陶氏化学公司最近宣布，该公司正在中国镇江建设一座年产能为4万吨的加工环氧树脂工厂，计划于2003年投产。
尽管今年经济形势不太景气，全球涂料和油漆市场增长遇到困难，但全球住宅建筑业发展及大众收入的增加将抵消经济滑坡对该行业的不利影响。据国外咨询公司Freedonia的研究报告显示，从现在起至2005年，全球油漆和涂料的需求量将以年均3.7％的速度增长，至2005年，需求量将达2800万吨。
目前全球油漆和涂料市场总值已达640亿美元，从事该行业的企业约有12000家，而其中最大的11家油漆企业的年均销售额至少都在10亿美元以上，已占到该行业市场份额的43％。
中国作为亚洲最大的油漆和涂料市场，从现在起至2005年，预计年均需求增长速度高达6.6％，远远高于日本的2.2％的年均增长速度。尽管日本的油漆和涂料需求增速在亚洲市场最慢，但仍比其在1995年～2000年间的年均1.1％的增速要高。据统计，2000年中国涂料销售量已 240多万吨，较1999年增长了27.5％；2000年生产量约230万吨，出口量为7.5万吨，进口量为18万吨。尽管如此，中国涂料市场还存在着较大的增长空间，因为目前的涂料消费水平仅为人均1.9千克／年，仅是世界平均水平的一半。
不过从短期来看，发国家汽车业的发展速度减慢对服务于该行业的涂料供应商来说确实带来很大影响。另一方面，由于汽车业所用涂料正由低固体分溶剂形向高固体分以及粉末涂料过渡，而后者因使用效率较高而使用量相应减少许多，因此，汽车用涂料市场预计将会相对疲软。
杜邦公司称汽车产量的减少是造成其功能涂料和聚合物部门二季度销售额下降12％的主要原因。该公司还预测，三季度亚洲、南美及欧洲的涂料需求量也将进一步下降，尤其是阿根廷和巴西下降幅度更大。同样，汽车业不振也是造成PPG公司二季度销售额和利润下降的一个因素，该公司今年二季度涂料销售额较2000年同期下降6％，跌至12亿美元。而ASF公司尽管二季度涂料的销售额上升了5％，达到了5.94亿欧元，但涂料营业利润却下降了19.9％，跌至1.095亿美元。ICI称其二季度涂料业务仍有增长，但利润水平并不高，只有8100万美元。另外，Sherwin-Williaams公司也称其今年二季度涂料业务的净收入下降了22％，跌至9050万美元。其销售额为14.1亿美元，下降了1.5％。而营业利润则深跌了34％，只有4800万美元。该公司负责人称，由于经济形势尚未好转，预计公司三、四季度涂料业务销售额和利润与去年同期相比，仍可能下降，跌幅将达3％。
不过从长远来看，涂料公司的前景仍然看好。一旦美国经济回升，固定资产按照预期的年均4.9％速度增长，电器、家具、海洋涂料、工业涂料及交通道路用漆等主要涂料的应用领域能保持稳定增长，那么涂料业的销售额就能上升。
改革开放以来，我国经济持续快速发展，人民生活水平逐步提高，有力地促进了建筑业迅速发展，进而推动了建筑涂料业繁荣。作为一种新型装饰材料，建筑涂料以其良好的经济性、美观性和安全性，被广泛运用于建筑物内外墙装饰及地板、屋顶、门窗、路标、桥梁和工业设施的维护，呈现出替代传统装饰材料的趋势，并逐步形成功能齐全、品种繁多的新型建材体系。
目前，国内市场销售的涂料品牌众多，既有进口产品，也有利用国外配方生产的产品，还有国内厂家自主研制开发的的产品。不同涂料产品因科技含量不同致使产品性能、质量和售价存在较大差异。其中，有的代表涂料产品发展的主流方向，有的则属于被限制并最终被淘汰的品种。
建筑涂料的主要组成物为合成树脂，添加少量的颜(填)料、各种助剂和稀释剂调配而成。按合成树脂种类可将涂料分为苯丙型、纯丙型、硅丙型、醋丙型、叔醋型、乙丙型等等。按固含量分，可分为高固体分涂料和低固体分涂料。按分散介质也可分为溶剂型涂料和水性涂料。涂料的各项指标与性能主要是由合成树脂来决定的，当然涂料配制工艺、使用的填料、助剂变可决定其质量优劣，但合成树脂的指标与性能最为关键。因此，建筑涂料的研发主要集中在合成树脂上。合成树脂既可做成溶剂型，又可做成水乳型，溶剂型用于制备溶剂型涂料，水乳型用于制备水性涂料。
需要注意的是，20世纪60年代以来，随着时代的进步和环境保护意识的日益增强，人们在用建筑材料美化装饰建筑物的同时，对装饰材料是否影响生活环境也更为重视与关注。在材料的选择与应用上，非常希望使用无毒、无味、无污染的涂料。在这种情况下，溶剂型涂料由于气味大，对人的身体容易造成损害，在国际市场上渐受冷落。而水性涂料因为以水为分散介质，除具有一般涂料的特点外，还具有无毒、无味、不易燃烧等特点，符合环保要求而越涂料产品的市场竞争力，发展壮大民族涂料业。
阿洒旭精细化工（上海）有限公司在上海开工
由日本旭电化工业株式会社（ADK）投资2000万美元建立的独资企业：阿洒旭精细化工（上海）有限公司于2002年12月8日在上海金山嘴工业区开工兴建。这是日本旭电化工业株式会社在上海金山石化工业园区投资的笫一期工程，按设计规划将建成年产4000吨特种、功能性胺类固化剂，设备和装置全部来自日本，并相应建设一所功能齐全的研究所，计划在2003年10月建成投产。全国环氧树脂应用技术学会邱鹤年理事长参加了开工典礼。
大陆化工公司将在今年晚些时候确定总承包商，目前已选定阿托菲纳公司作为苯酐的专利商，DOP部分采用自己的技术。该公司将在珠海港工业区成立大陆石化公司(珠海)分公司，并由该分公司运营新的PA／DOP厂。大陆化工公司称，之所以选择中国珠海是因为公司估计在未来的几年间，中国的PA和D0P的需求将以平均每年3％-6％的速率增长，而该地又有许多DOP的终端用户。
“行业协会，不能仅仅是国有企业和大型企业的联盟!”在许多行业，加入协会的企业数不及整个行业企业数的15～25％，这使协会的代表性受到质疑。专业性特别强的，而且有延伸配套材料的行业协会，更要注意吸收中小型民营企业、股份制企业、中外合资和外资企业等各类经济性质的企业入会，行业协会设定的“入会门槛”应对所有企业一视同仁。不少专家也认为，行业协会要处理好“大企业与中小企业”、“国有企业与民营、股份制、中外合资和外资企业”的关系，特别应积极发展民营中小企业人会，这有利于给沉闷的行业协会带来活力。
行业协会的力量，很大程度上表现为：行业权威性和行业协调性以及在国际贸易纠纷中能保护和支持国内企业。但目前，国内能发挥这种作用的行业协会还不多。利用保障措施、反倾销、反补贴，维护国内企业的权益，以及在应诉反倾销、反补贴中起协助作用，是许多发达国家行业协会的一个重要任务。从各国的实践来看，行业协会作为申诉人的案件占了绝大多数。国内绝大部分行业协会，目前并不熟悉世贸规则，在贸易纠纷中，大部分还是国内企业自己在行动。因而掌握WT0规则、加快企业数据库建设、在国际贸易纠纷中勇敢站出来，是提升行业协会威望、为企业办实事的最佳体现。
同时，一些专家还指出，行业协会在加强行业自律方面还要显出强势。目前在一些“恶性竞争”、“以大压小”“假冒伪劣泛滥”等行业问题上，行业协会虽然开始起到一些作用，但力度和影响还不够，常常使一些行业规定和条款形同虚设。要在行业自律方面显出力量，行业协会应提高自己的公正性和影响力，在广泛调研的基础上积极制定行规公约，提高行业协会内所有人员的素质，让行业内企业对自律规定有认同感。
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