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LEY-0520柔韧性户外型环氧树脂浇注料体系  

 

 

 

LEY-0520柔韧性户外型环氧树脂为改性脂环族环氧树脂，分子结构中已引入柔韧基团，采用热固化，用于大容量电力部件的户外浇注绝缘，具有非常高的抗开裂性和耐温度冲击性，以及耐紫外线特性。

 

应用范围  户外使用的电工绝缘制品，如：额定工作电压为1OKV～35KV的电流、电压互感器，绝缘套筒，柱式、盆式绝缘子，电抗器等

          电工部件的环氧树脂浇注绝缘。

 

应用工艺  传统的真空浇注工艺。

          自动压力凝胶工艺(APG)。

 

特    性  ·良好的耐户外气候性能；

           ·粘度低，可添加大量填料；

           ·在合适的温度下，有较长的适用时间，易于操作；

           ·固化物有良好的柔韧性，抗冲强度高，抗开裂性能优异；

           ·在户外紫外线幅照下，具有很好的耐腐蚀性；

           ·在潮湿的环境中，具有非常稳定的绝缘性能。

 

技术指标

    LEY-0520环氧树脂  (柔韧的改性脂环族环氧树脂)

            环氧值  eq／lOOg ：                0.45～0.50

            粘  度  mpa.s／25℃ ：              80～200

            有机氯值  eq／lOOg ：                ≤O.001

            无机氯值  eq／100g ：                   ≤0.0003

            挥发份  ％ ：                          ≤1.0

    

    LHY-807甲基六氢苯酐  (不含溶剂、改性的甲基六氢苯酐)

            粘  度  mpa.s／25℃ ：              50～80

            比  重  g／cm³（25℃） ：         1.05～1.15

            挥发份  ％ ：                        ≤ 1.0

 

配    方（真空浇注工艺）

  LEY-0520环氧树脂                   100   份 （重量比）

  LHY-807甲基六氢苯酐               70～75  份

  HGH-400偶联化硅微粉              300～350 份

  N，N-苄基二甲胺                    0.2～0.3 份

  LDW-环氧树脂染色剂                 1.5～3  份

 

该配方体系固化物具有良好的耐户外气候特性，对机械应力和电气性能具有很高的低抗能力，对冷热冲击（－40℃～120℃）具有很高的

抵抗强度。

  

配方混料工艺    配制环氧树脂浇注料体系是极为重要的工艺程序，这一程序是否规范将直

                接影响到固化物的性能。正确的配制工艺将得到理想的结果：

                ——环氧树脂混合浇注料有良好的流动性，以减少形成气泡的可能性。

                ——固化物具有较低的内应力。

                ——改善在高电场强度下的局部放电性能。

    因此，在一定混料温度下，采用高真空度，锚式混合器和薄膜脱泡装置是极为有效的。树脂与填料的充分润湿和浸润极为重要，

    填料硅微粉一定要予先予热和干燥，然后再混料。

 

配方体系固化物性能

                抗冲击强度  KJ／m² ：                    14～18

                抗弯强度  Mpa ：                          100～110

                抗拉强度  Mpa ：                         80～90

                热变形温度  ℃(马丁) ：                   70～75

                              (HDT) ：                   75～80

                玻璃化转变温度  (Tg) ℃ ：                 70～80

                表面电阻系数  Ω ：                        1～10×lO¹³

                体积电阻系数  Ω·cm ：                    1～10×10¹⁴

                击穿强度  KV／mm ：                      26～30

 

参考工艺条件

  模具予热温度：

                传统真空浇注工艺：                       90～100 ℃

     自动压力凝胶工艺(APG)：                  140～160 ℃

         混料温度 ：

     传统真空浇注工艺：                        90～100 ℃

     自动压力凝胶工艺：                        45～60 ℃

  脱模时间：

               传统真空浇注工艺：                         6～8 小时

               自动压力凝胶工艺(APG)：                   15～30 分钟

  固化工艺：

               传统真空浇注工艺：                       100℃／2小时十120℃／6小时＋140℃／8小时。

               自动压力力凝胶工艺(APG)：               130℃／4小时+140℃／5小时。

   

注意：在浇注工艺结束，进入固化工艺后，经过初步热固化8～9小时，可以进行热脱模。但请小心，应避免用重大机械冲击力情况下从模具中取出浇注的工件，因初固化阶段环氧树脂固化物在热态下还未达到最高强度，以免造成浇注件的损伤。热脱模后的产品请立即放入烘箱进行后固化阶段，待完成固化工艺后，工件应随烘箱自然冷却至室温，然后取出。

 

以上配方和工艺参数仅供参考。为了确定固化反应的固化度和固化物的综合性能，请对实际浇注部件进行相关的例行测试。